五款吹膜机与薄膜封切机型号对比：宽幅、产量与层数

我们的吹膜机与薄膜封切机共五个型号，把PE颗粒吹成薄膜再做成袋子：两款单层吹膜机、一款双层共挤吹膜机和两款薄膜封切机。本文面向想自产内衬膜而不是外购的编织袋厂，以及生产购物袋、食品袋和农膜的包装厂。三款吹膜机按薄膜折径、产量和层数排序，两款封切机按制袋宽度和速度排在其后。我们的建议：套散装内衬的编织袋厂选SJ-FM65/1000；用内粘膜复合机把内衬粘合在筒布内的工厂需要双层吹膜机SJ-FM42×2/750；对外销售PE成品袋的工厂在任一吹膜机后配YF-DZ600A。

关键术语

• 吹膜机：把LDPE或HDPE熔融后经环形模头吹胀成筒膜，再牵引、卷绕成平筒膜的挤出设备。
• 折径：筒膜压平后的宽度。
• 单层膜：一台挤出机、一种原料；产品页列出的用途包括食品包装袋、购物袋和PP编织袋内衬。
• 双层共挤膜：两台挤出机共用一个组合模头，筒膜内层为PE、外层为EVA；用作内衬，由内粘膜复合机与编织布复合。
• 薄膜封切机：把筒膜自动送入、底部封合、按长度切断并计数的制袋设备。
• 生产能力（千克/小时）：挤出机按重量计的产量，除以薄膜的每平方米克重即得每小时膜面积。

对比表

参数按我们产品页上各型号原文列出；这五个型号在印刷版样本中没有参数表。双层吹膜机的产量为单台挤出机数值（整机两台）。

排名	型号	所在产品页	最大折径 / 制袋宽度（毫米）	产量	层数	主电机（千瓦）	重量（kg）
1	SJ-FM65/1000	单层吹膜机	1000	20–55千克/小时	1	18.5	3500
2	SJ-FM42×2/750	双层吹膜机	750	单机35千克/小时	2	11×2	3500
3	SJ-FM55/800	单层吹膜机	800	15–40千克/小时	1	15	2600
4	YF-DZ700A	薄膜封切机	≤650（制袋宽度）	30–100个/分钟	—	3.2（总功率）	820
5	YF-DZ600A	薄膜封切机	≤550（制袋宽度）	40–120个/分钟	—	2.5（总功率）	700

1. 单层吹膜机 SJ-FM65/1000

SJ-FM65/1000的折径是本榜最宽的，产能范围也是两款单层机型中较高的，因此排在第一位。螺杆直径65毫米、长径比28:1，转速15至80转/分钟，主电机18.5千瓦、加热功率18千瓦，用LDPE或HDPE吹制最大折径1000毫米、单层厚度0.006至0.05毫米的筒膜，生产能力20至55千克/小时。安装尺寸4300×2600×3900毫米，重量约3500公斤。如果内衬或袋子的折径需要超过800毫米，或同时销售农用地膜、田间膜和棚膜（产品页说明由同一筒膜单面或双面切开而成），选这一款。完整参数见单层吹膜机产品页。

2. 双层吹膜机 SJ-FM42×2/750

SJ-FM42×2/750是本系列唯一的双层机型，内衬要在内粘膜复合机上与编织布复合、而不只是套入时就选它。两台挤出机螺杆直径45毫米、长径比30:1，各配11千瓦主电机，转速12至120转/分钟，共用一个双通道组合模头：内层挤出机用LDPE、HDPE或LLDPE，外层挤出机用EVA。单台挤出机产量35千克/小时，最大折径750毫米，薄膜单面厚度0.015至0.05毫米；产品页列出驱动电机功率42千瓦，安装尺寸4200×2200×4600毫米，重量约3500公斤。按产品页说明，吹出的筒膜套入编织布后，在PLC控制智能内粘膜复合机上制成复合袋。详见双层吹膜机产品页。

3. 单层吹膜机 SJ-FM55/800

SJ-FM55/800是两款单层机型中较小的一款，是工厂不再外购内衬膜的起步选择。螺杆直径55毫米、长径比28:1，转速15至90转/分钟，主电机15千瓦、加热功率13千瓦，最大折径800毫米，厚度0.006至0.05毫米，生产能力15至40千克/小时。安装尺寸4000×2600×3600毫米，重量约2600公斤，是这里最轻的吹膜机。最宽内衬在800毫米以内、产量需求在15至40千克/小时以内的工厂适合选它；产品页列出的用途与大一号机型相同。参数见单层吹膜机产品页。

4. 薄膜封切机 YF-DZ700A

YF-DZ700A是两款制袋机中较宽的一款。它接收吹膜机吹出的原色或彩印筒膜，自动进料、计数、底部封合并切断，制袋宽度不超过650毫米、长度不超过1350毫米，制袋速度30至100个/分钟，计算机控制。总电机功率3.2千瓦，安装尺寸2650×1400×1350毫米，重量约820公斤。袋子或内衬宽度超过550毫米时选它。产品页：薄膜封切机。

5. 薄膜封切机 YF-DZ600A

YF-DZ600A速度更快、幅宽较窄：制袋速度40至120个/分钟，制袋宽度不超过550毫米、长度不超过1350毫米，自动进料、计数、底部封合、切断和计算机控制与700A相同。总电机功率2.5千瓦，安装尺寸2650×1200×1350毫米，重量约700公斤，是本榜最小的设备。袋宽不超过550毫米、且更高的额定速度比多出的幅宽更重要时，选它。它与700A同在薄膜封切机产品页。

选型步骤

1. 先定内衬是套入还是粘合。 在切套缝一体机上套入的内衬可用单层吹膜机生产，其产品页列有PP编织袋内衬这一用途；要在内粘膜复合机上与编织布复合的内衬，选双层吹膜机SJ-FM42×2/750，其产品页描述的正是这一用途。
2. 确定最大宽度。 以最宽的内衬或袋子为准，选折径能覆盖的机型：双层吹膜机750毫米，SJ-FM55/800为800毫米，SJ-FM65/1000为1000毫米。
3. 按千克/小时核算产量。 日产袋数乘以单个内衬重量，除以工作小时，与15至40千克/小时（SJ-FM55/800）、20至55千克/小时（SJ-FM65/1000）或单机35千克/小时（SJ-FM42×2/750）比较；按范围下限规划。
4. 按袋型配封切机。 宽度550毫米以内、速度优先：YF-DZ600A，40至120个/分钟；宽度650毫米以内：YF-DZ700A，30至100个/分钟。两款制袋长度均可达1350毫米。
5. 核对用电和场地。 吹膜机主电机15至18.5千瓦、加热13至18千瓦（双层机型为两台11千瓦主电机，另列驱动电机功率42千瓦），设备安装高度3600至4600毫米；封切机只增加2.5至3.2千瓦。
6. 安排在工厂流程中的位置。 吹膜机放在PP编织袋生产线旁边，筒膜不经长距离搬运即可到达切缝工序或复合工序。

请通过联系我们提供袋宽、内衬厚度和日产量，我们会据此推荐机型。关于涂膜还是内衬的决定（它决定选单层还是双层吹膜机），请阅读编织袋涂膜复合机选型指南，三个产品页均在吹膜与薄膜袋机分类。