编织袋厂七大辅助设备排行：从再生造粒到打包

编织袋厂的辅助设备从不出现在产量指标的标题里，却决定了多少聚丙烯最终变成可销售的袋子，以及主机能否稳定地按额定速度运行。本文从我们辅助设备和再生设备的12个产品页中选出七款，按对工厂产量和原料成本的影响排序：再生造粒机和破碎机排在最前，因为它们把废料变回原料；干燥混料机、冷水机和上料机其次，因为它们让挤出机保持额定速度；边丝回收装置和液压打包机排在最后，前者只回收一路废料，后者处理的是成品袋而非原料。对于新建工厂，我们建议第一天就配齐yfj-50干燥混料机、XTL300自动上料机和一台SFL-05F或SFL-20F冷水机，待废料积累后再增加YFP-300破碎机和SJ-FL120-II造粒机。这些设备所配套的主机，请参阅我们的PP编织袋生产线选型指南。

关键术语

• 再生造粒机：带切粒装置的挤出机，把破碎后的塑料废料熔融并切成颗粒，颗粒可重新送入拉丝机组。
• 塑料破碎机：带刀片的粉碎设备，把废扁丝、不合格袋和边角料破碎成可送入造粒机或挤出机的碎片。
• 干燥混料机：带料斗的设备，对用于拉丝、挤膜和涂膜复合的PP、PE原料进行干燥和混合。
• 自动上料机：螺旋式供料装置，把干燥后的物料定时定量送入挤出机料斗。
• 工业冷水机：制冷机组，为生产设备提供冷冻水；风冷机型（SFL-F）无需冷却塔，水冷机型（SFL-S）需另接冷却水。
• 液压打包机：液压压实设备，把制好的编织袋和网眼袋压成实心捆包，便于仓储和发运。

参数对比表

各行数据为该产品页最小到最大机型的范围；冷水机的"能力"指制冷量，打包机的"能力"指袋重叠高度。

排名	设备	型号	能力	电机/输入功率（千瓦）	安装尺寸 长×宽×高（毫米）	重量（kg）
1	塑料再生造粒机	SJ-FL120-II、SJ-FL150-II	40–120千克/小时	主电机18.5或“22-6或30-4”（按原文），辅电机5.5–7.5	4500×2000×1100 至 5600×2500×1300	1200–2000
2	塑料破碎机	YFP-300、YFP-500	100–200千克/小时	7.5–11	1050×800×1370 至 1300×1100×1600	400–600
3	干燥混料机	yfj-50	200千克/小时	15–18.5	1250×700×1100	300
4	工业冷水机	SFL-05F/20F/40F（风冷）、SFL-05S/10S/20S（水冷）	制冷量14285–112078瓦	4.3–32.9	1280×680×1300 至 3180×1140×2180	145–835
5	自动上料机	XTL300	螺旋式，定时定量	1.1	2700×1200×2000	—
6	边丝回收装置	按需询价	回收拉丝机组边丝	—	—	—
7	液压打包机	KS-850、KS-1100、KS-1900	叠袋高度900–1900毫米，压强6–20兆帕	2.2–15	2000×930×2600 至 2800×2200×4200	1000–5000

1. 塑料再生造粒机

塑料再生造粒机是把工厂废料变回原料的辅助设备。它把旧编织袋、塑料薄膜和其他破碎旧塑料加工成颗粒，作为原料重新送入拉丝挤出机。SJ-FL120-II螺杆直径120毫米，主螺杆长径比10:1，主电机18.5千瓦，辅电机5.5千瓦，切粒电机1.5千瓦，生产能力40–80千克/小时，外形尺寸4500×2000×1100毫米，重约1200公斤。SJ-FL150-II螺杆直径增至150毫米，主电机按原文标注为“22-6或30-4”千瓦，辅电机7.5千瓦，生产能力80–120千克/小时，外形尺寸5600×2500×1300毫米，重约2000公斤。两款螺杆转速均为50–80转/分。单条拉丝机组的工厂选120型；圆织、切缝和涂膜工序的废料也要回收时选150型。

2. 塑料破碎机

废扁丝、不合格袋和裁切边角料不能整块进入造粒机，塑料破碎机先把它们破碎成碎片，粉碎后可作为再次拉丝的原料。YFP-300刀片宽300毫米，电机7.5千瓦，处理能力100千克/小时，安装尺寸1050×800×1370毫米，重400公斤。YFP-500采用250×2毫米刀片和11千瓦电机，处理能力200千克/小时，安装尺寸1300×1100×1600毫米，重600公斤。破碎机的处理量应高于造粒机，避免成为瓶颈：YFP-300配SJ-FL120-II，YFP-500配SJ-FL150-II。以碎片而非颗粒形式外售废料的工厂，可以只配破碎机。

3. 干燥混料机

原料进入挤出机之前需要先处理。干燥混料机对用于拉丝、挤膜和涂膜复合的聚丙烯和聚乙烯原料进行干燥和混合。yfj-50料斗尺寸600×600毫米，电机功率15–18.5千瓦，生产能力200千克/小时，安装尺寸1250×700×1100毫米，重约300公斤。200千克/小时的能力可对应样本中SJ-FS110/800B至SJ-FS120/1200B拉丝机组（60–180千克/小时）；更大的机组可用机组额定产量除以200千克/小时估算所需混料机台数（仅为示例估算，非样本数据）。它排在第三位，因为它位于其他所有设备的上游，造粒机产出的再生颗粒也在这里掺回原料。

4. 工业冷水机

工业冷水机为生产线提供冷冻水；例如我们的PLC控制智能内粘膜复合机，就可另配冷水机以提高复合速度。风冷SFL-F系列安装简便，无需与冷却塔配合使用：SFL-05F制冷量14285瓦（12300千卡/小时），输入功率4.3千瓦，冷冻水流量45升/分钟，水箱130升，重175公斤；SFL-20F制冷量56678瓦，输入功率16.8千瓦，冷冻水流量150升/分钟，水箱400升，重835公斤；SFL-40F制冷量112078瓦（96500千卡/小时），输入功率32.9千瓦，冷冻水流量20立方米/小时，水箱400升，净重640公斤。SFL-05F和SFL-20F的参数以环境温度35℃、水温20℃为基准。水冷SFL-05S、SFL-10S和SFL-20S的制冷量分别为14285、29036和56678瓦，输入功率4.3、8.4和16.8千瓦，标注冷却水流量67、130和260立方米/小时，选用时须按此规划冷却水供应。全部机型采用3PH-380V/50Hz电源；制冷剂标注为R22(404A)，SFL-40F为R22。产品页说明机组设有多重安全保护，SFL-40F列出高低压、过载、逆相、压缩机超温、易熔塞和自动温控开关等保护。产品页给出的整体制冷范围为7250千卡至245000千卡（3马力至100马力）。

5. 自动上料机

自动上料机把干燥后的物料从混料机输送到挤出机料斗，减轻劳动强度，并能在规定时间内定量供料。XTL300采用螺旋式供料，功率1.1千瓦，安装尺寸2700×1200×2000毫米。与干燥混料机配合使用，可把干燥和挤出两个环节连起来，不再需要人工把物料搬到料斗。每条拉丝机组配一台。

6. 边丝回收装置

拉丝机组把膜片分切成扁丝时会产生边丝。边丝回收装置是我们辅助设备中用于回收边丝的装置，而我们的再生造粒设备可把边丝、边角料和废布重新造粒。该产品页未公布型号和技术参数，请连同拉丝机组规格一起询价。它排在第六位，是因为它只处理拉丝机组的边丝这一路废料，而破碎机和造粒机处理的是全厂废料。

7. 液压打包机

液压打包机把制好的编织袋和网眼袋压成实心捆包，便于仓储和发运。KS-850工作压强6–8兆帕，电机2.2千瓦，袋重叠高度900毫米，安装尺寸2000×930×2600毫米，重1000公斤。KS-1100压强提高到13–15兆帕，电机7.5千瓦，叠袋高度1100毫米，安装尺寸2200×930×2300毫米，重1500公斤。KS-1900是最大机型：压强18–20兆帕，电机15千瓦，叠袋高度1900毫米，安装尺寸2800×2200×4200毫米，重5000公斤。按客户接受的捆包规格和日产袋数选型：几台圆织机规模的工厂选KS-850，整柜发货的工厂选KS-1900。

选型步骤

1. 从挤出机出发。 以拉丝机组的生产能力（样本中SJ-FS系列为60–700千克/小时）为基准，干燥混料机的能力至少与之相当：一台yfj-50（200千克/小时）可覆盖额定产量不超过200千克/小时的机组。
2. 按挤出机和涂膜机合计冷量选冷水机。 把两者的冷负荷相加，选制冷量高一档的SFL机型；没有冷却塔选风冷SFL-F；能按机型标注流量供应冷却水时选水冷SFL-S。
3. 先估算废料量，再定破碎机和造粒机。 破碎机处理量高于造粒机：单条机组选YFP-300配SJ-FL120-II；连圆织和切缝废料一起回收时选YFP-500配SJ-FL150-II。
4. 上料机按机组配置，边丝回收单独询价。 每条拉丝机组配一台XTL300，并随机组询问边丝回收装置的配置。
5. 按捆包规格和发货量选打包机。 本地小捆销售选KS-850，混合订单选KS-1100，整柜发货选KS-1900。
6. 补齐配套。 我们还提供冷却塔、筒管割丝机、手动切袋机、手动缝袋机和实验检测设备，详见辅助设备全部产品。

请通过联系我们提供机组规格、日产袋数和现场条件，我们将回复配套的辅助设备清单及功率和占地数据。这些设备所服务的主机，请阅读PP编织袋生产线选型指南和拉丝机组产品页。